Ventilerbrukes som et komplett sett med luftseparasjonsutstyr i kjemiske systemer, og de fleste av deres tetningsflater er laget av rustfritt stål.I slipeprosessen, på grunn av feil valg av slipematerialer og feil slipemetoder, reduseres ikke bare produksjonseffektiviteten til ventilen, men også produktkvaliteten påvirkes betydelig.I henhold til egenskapene til rustfrie stålmaterialer har vi valgt sterk arbeidsintensitet og slitestyrke, og kvaliteten på produktet påvirkes fortsatt etter at de slipende partiklene er brutt i behandlingen.De siste årene har vi studert slipematerialene hvis formuleringer av slipende materialer kan opprettholde skarpheten, som hvit korund og kromoksid, valg av slipeverktøy og slipemetoden osv. Partikkelstørrelsen velger hovedsakelig w40, w14, w7 og W5 osv. Fire er passende.Gjennom eksperimentet har det blitt promotert og brukt i faktisk produksjon, noe som ikke bare forbedrer kvaliteten på tetningsflaten, men også forbedrer produksjonseffektiviteten og oppnår meget gode resultater.
For at ventilen skal slipe arbeidsstykket, er slipeverktøyet for det første innebygd med sand, og deretter oppnås slipingen ved hjelp av et slipemiddel som består av en blanding av slipekorn og en slipevæske.Slipekraft refererer til kraften som virker på enhetens slipeoverflate.Det er kraften som påføres slipeverktøyet og virker på overflaten som skal behandles gjennom slipepartiklene.Hvis trykket er for lite, vil slipeeffekten være liten, og trykket vil øke.Slipeeffekten er forbedret, og slipeeffektiviteten forbedres.Men når trykket øker til en viss verdi, oppstår metning, og slipeeffektiviteten når generelt en stor verdi.Etter det, hvis trykket per arealenhet fortsetter å økes, vil effektiviteten reduseres i stedet.
Dette er fordi ventilens abrasive partikler har en viss grense for trykkmotstand.Når denne grenseverdien overskrides vil de knuses, noe som gjør slipepartiklene finere og reduserer selvslipingsevnen.Derfor bør enhetstrykket bestemmes i henhold til styrken og knuseegenskapene til slipemidlet.Etter testen bør følgende parametere generelt velges: ① Ved grovsliping, for det hvite korundslipemidlet, velg 0,2 til 0,5 MPa.③ Under finslipingen, velg 0,03–0,12 MPa for det hvite jadeslipemidlet.
Slipehastighet refererer til den relative bevegelseshastigheten til slipeverktøyet på overflaten av arbeidsstykket.Slipehastighet er en viktig prosessparameter for å kontrollere mengden restfjerning, fjerningshastigheten og kvaliteten på den behandlede overflaten.Figur 2 er en typisk sammenhengskurve mellom fjerning av arbeidsstykkestørrelse, maskinert overflateruhet og slipehastighet.
Funksjonen til slipeverktøyet og dets materialslipeverktøy er å midlertidig fikse slipemidlet og oppnå en viss slipebevegelse, og overføre sin egen geometriske form til arbeidsstykket på en bestemt måte.Derfor bør slipematerialet ha riktig innstøping av slipekorn og langsiktig bevaring av sin egen geometriske nøyaktighet.Grått støpejern HT200 er et ideelt materiale for å lage slipe.Strukturen inneholder hard og slitesterk sementitt, ferritt med god seighet og plastisitet, og inneholder også grafitt, som virker smørende og er lett å forme og bearbeide..
Når slipetiden som kreves for å oppnå spesifisert overflatekvalitet er større enn tiden som kreves for å fjerne margen.Malehastigheten bør reduseres passende.Etter testing er følgende hastighetsverdier mer passende: ①Under grovsliping er hastigheten for slipeverktøy eller arbeidsstykker som skal slipes 20-50m/min.②Når ventilen er i finsliping, er hastigheten til slipeverktøyet eller arbeidsstykket som skal slipes 6~12m/min.Valg av overflateruhetsverdi Overflateruhet er en av hovedindikatorene for overflatekvalitet.Det har stor innflytelse på overflatefunksjonen.Det har en direkte effekt på overflateslitasje, kontaktstivhet og tetningsytelse, og påvirker samtidig ytelsen og levetiden til produktet.Ved bruk av ulike slipemetoder og partikkelstørrelser er også overflateruheten som oppnås forskjellig.
Innleggstid: 30. oktober 2021