Strukturen tildiafragmaventiler veldig forskjellig fra vanlige ventiler.Det er en ny type ventil og en spesiell form for stengeventil.Dens åpnings- og lukkedel er en membran laget av myk. Det indre hulrommet til dekselet og drivdelen er atskilt, og er nå mye brukt i forskjellige felt.Vanlig brukte membranventiler inkluderer gummiforede membranventiler, fluorforede membranventiler, uforede membranventiler og plastmembranventiler.
Membranventilen er utstyrt med en fleksibel membran eller kombinert membran i ventilhuset og ventildekselet, og dens lukkedel er en kompresjonsanordning koblet til membranen.Ventilsetet kan være av overløpstype eller rett-gjennom-type.
Fordelen med membranventilen er at dens betjeningsmekanisme er adskilt fra mediumpassasjen, noe som ikke bare sikrer renheten til arbeidsmediet, men også forhindrer muligheten for at mediet i rørledningen påvirker arbeidsdelene til betjeningsmekanismen.I tillegg kreves det ingen separat forsegling av noe slag ved stammen, bortsett fra som en sikkerhetsfunksjon ved kontroll av farlige medier.
I membranventilen, siden arbeidsmediet bare er i kontakt med membranen og ventilhuset, som begge kan bruke en rekke forskjellige materialer, kan ventilen ideelt sett kontrollere en rekke arbeidsmedier, spesielt egnet for kjemisk korrosiv eller suspenderte partikler.medium.
Driftstemperaturen til membranventilen er vanligvis begrenset av materialene som brukes til membranen og ventilhuset, og driftstemperaturområdet er omtrent -50 til 175 °C.Membranventilen har en enkel struktur og består kun av tre hoveddeler: ventilhuset, membranen og ventildekselet.Ventilen er enkel å demontere og reparere raskt, og utskifting av membranen kan gjøres på stedet og på kort tid.
Membranventilmateriale:
Foringsmateriale (kode), driftstemperatur (℃), egnet medium
Hard gummi (NR) -10～85℃ Saltsyre, 30 % svovelsyre, 50 % flussyre, 80 % fosforsyre, alkali, salter, metallpletteringsløsning, natriumhydroksid, kaliumhydroksid, nøytral saltvannsløsning, 10 % natriumhypokloritt , varmt klor, ammoniakk, de fleste alkoholer, organiske syrer og aldehyder, etc.
Myk gummi (BR) -10～85℃ Sement, leire, aske, granulær gjødsel, fast væske med sterk slipeevne, ulike konsentrasjoner av tykt slim, etc.
Fluorgummi (CR) -10～85℃ Animalske og vegetabilske oljer, smøremidler og etsende gjørme med et bredt spekter av pH-verdier.
Butylgummi (HR) -10～120℃ Organiske syrer, alkalier og hydroksydforbindelser, uorganiske salter og uorganiske syrer, elementære gassalkoholer, aldehyder, etere, ketoner, etc.
Polyvinylidenfluorid propylenplast (FEP) ≤150℃ Saltsyre, svovelsyre, vannvann, organisk syre, sterk oksidant, alternerende konsentrert syre, alternerende syre og alkali og forskjellige organiske syrer unntatt smeltede alkalimetaller, elementært fluor og aromatiske hydrokarboner løsemiddel, etc. .
Polyvinylidenfluoridplast (PVDF) ≤100 ℃
Polytetrafluoretylen og etylenkopolymer (ETFE) ≤120℃
Smeltbar polytetrafluoretylenplast (PFA) ≤180 ℃
Polyklortrifluoretylenplast (PCTFE) ≤120℃
Emalje ≤100℃ Unngå plutselige temperaturendringer unntatt flussyre, konsentrert fosforsyre og sterk alkali.
Støpejern uten foring Brukstemperatur i henhold til membranventilmateriale Ikke-korrosivt medium.
Uforet rustfritt stål Generelle etsende medier.
Vedlikehold av membranventiler
1. Før du installerer membranventilen, kontroller nøye om driftsforholdene til rørledningen er i tråd med spesifisert bruksområde for ventilen, og det indre hulrommet bør rengjøres for å forhindre at skitt setter seg fast eller skader tetningsdelene.
2. Ikke mal overflaten av gummiforlaget og gummimembranen med fett for å forhindre at gummien svulmer opp og påvirker levetiden til membranventilen.
3. Håndhjulet eller girmekanismen er ikke tillatt å brukes til løfting, og kollisjon er strengt forbudt.
4. Når membranventilen betjenes manuelt, bør ikke hjelpespaken brukes for å forhindre skade på drivdelene eller tetningsdelene på grunn av for høyt dreiemoment.
5. Membranventiler bør oppbevares i et tørt og ventilert rom, og stabling er strengt forbudt.Begge ender av lagermembranventilen må være forseglet, og åpnings- og lukkedelene skal være i en litt åpen tilstand.
Løs vanlige feil på membranventiler
1. Betjeningen av håndhjulet er ikke fleksibel: ①Ventilstammen er bøyd ②Gjengen er skadet ①Skift ut ventilstammen ②Behandle gjengen og tilsett smøremiddel
2. Den pneumatiske membranventilen kan ikke åpne og lukke automatisk: ①Lufttrykket er for lavt ②Fjærkraften er for stor ③Gummimembranen er skadet ①Øk lufttilførselstrykket ②Reduser fjærkraften ③Skift ut membranen
3. Lekkasje ved forbindelsen mellom ventilhuset og dekselet: ①Koblingsbolten er løs ②Gummilaget i ventilhuset er ødelagt ①Stram til koblingsbolten ②Skift ut ventilhuset
Innleggstid: 19. august 2022